硫酸本身雖無(wú)和著(zhù)火性質(zhì),但由于硫酸的氧化性和脫水性,當它與可燃物接觸時(shí),有時(shí)即會(huì )著(zhù)火。當硫酸在設備或管線(xiàn)內腐蝕金屬產(chǎn)生的氫氣蓄積,并達到范圍時(shí),遇明火時(shí)即會(huì )產(chǎn)生。因此,硫酸應與有機物、、碳化物、氯酸鹽、金屬粉等隔離放置。硫酸的運輸安全應該要注意。汽車(chē)槽車(chē)、火車(chē)槽車(chē)及酸罐附近,必須嚴禁吸煙和明火,并且不能用錘子敲打部件,以免發(fā)生火花。在硫酸貯藏設備和管線(xiàn)上焊接及進(jìn)行其它明火作業(yè)時(shí)先要進(jìn)行動(dòng)火前的分析,必要時(shí)將管道和設備拆開(kāi),進(jìn)行空氣置換或充氣洗滌,分析設備和管道內氣體含氧量大于20%時(shí)才可動(dòng)火。
運輸危險化學(xué)品的槽罐以及其他容器必須封口嚴密,能夠承受正常運輸條件下產(chǎn)生的內部壓力和外部壓力,保證危險化學(xué)品在運輸中不因溫度、濕度或者壓力的變化而發(fā)生任何滲(灑)漏。 裝車(chē)時(shí),必須力求穩固,不得堆裝過(guò)高,如(鈉)車(chē)后亦不準帶拖車(chē),裝卸搬運一般宜在白天進(jìn)行,并避免日曬。在炎熱季、節,應在早晚作業(yè),晚間作業(yè)應用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時(shí)作業(yè),應有防滑措施。用于危險化學(xué)品運輸工具的槽罐以及其他容器,由生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn),并經(jīng)檢測、檢驗合格,方可使用。
工業(yè)硫酸是我們現帶化工中比較常用的工業(yè)化學(xué)試劑,但是有的時(shí)候我們在進(jìn)行使用的時(shí)候會(huì )發(fā)現一個(gè)現象,那就是會(huì )出現發(fā)黑的現象,那么在出現這個(gè)情況之后我們應該怎么樣去解決呢?工業(yè)硫酸廠(chǎng)家總結了一些出現發(fā)黑現象處理的方法。
平時(shí)我們使用的河北工業(yè)硫酸發(fā)黑每次約持續7~10d方可恢復正常。發(fā)黑的工業(yè)硫酸進(jìn)入酸庫大罐后,使大罐硫酸呈現灰褐色或黑色,對工業(yè)硫酸的質(zhì)量造成很大影響。
原因分析:在干吸循環(huán)酸發(fā)黑期間,對凈化工序的稀酸進(jìn)行了仔細觀(guān)察,發(fā)現稀酸呈墨黑色;對二吸塔出口尾氣進(jìn)行取樣檢測,發(fā)現尾氣中存在黑色油霧顆粒。因此可以確認,重油燃燒時(shí)產(chǎn)生的黑色污染不能在凈化工序完全得到去除,部分進(jìn)入干吸工序后使干吸循環(huán)酸發(fā)黑。
改進(jìn)措施:冶煉系統對吹煉爐燒嘴和小油嘴兒定期清理檢查,保證重油霧化均勻;操作時(shí)及時(shí)調整送風(fēng)量,使重油燃燒完全;對小油的結構進(jìn)行多次技術(shù)改造,提高重油霧化效果。
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